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銅礦選礦工藝,捕收劑,起泡劑,浮選藥劑

時間:2021-1-23 8:10:16  信息來源:本站原創   點擊:0

      一、銅礦石分類

由于礦石類別不同,其礦石性質自然也不同,因此選礦工藝則需量身定制。選別銅礦具體采用何種的工藝流程,主要取決于從礦井開采出的原銅礦石物質成分、結構構造以及銅的賦存狀態(包括銅的載體礦物,分配率,銅礦物粒度分布特征)等。

一般來講,銅礦石可以分為三大類:硫化銅礦、氧化銅礦和自然銅。

● 硫化銅礦:黃銅礦、斑銅礦和輝銅礦等。

● 氧化銅礦:赤銅礦、孔雀石、藍銅礦和硅孔雀石等。

● 自然銅:銅礦石中銅的含量在1%左右。一般,銅的最低工業 品位在0.4%-0.5%。

      二、銅礦選礦工藝

銅礦選礦主要是根據銅礦石中不同礦物的物理、化學性質,經破碎磨礦后采用一種或幾種聯合選別工藝將有用礦物與脈石礦物分開,并使各種共生有用礦物盡可能相互分離,除去或降低有害雜質,以獲得冶煉或其他工業所需的銅金屬。

對于銅礦選礦工藝,下面主要針對硫化銅礦與氧化銅礦作具體說明:

硫化銅礦石▲▲▲

      1選前階段

通過顎式破碎機或圓錐破碎機將塊狀硫化礦粒度破碎到12cm左右,該過程可能進行多段破碎,需配合篩分設備。

將破碎合格的物料經由輔助設備如輸送設備和給料設備送入磨礦設備,磨筒內的礦石,水和鋼球之間相互磨剝、撞擊,礦石顆粒進一步減小,最終銅礦石的粒度減小至0.2-0.15cm。

      2選別階段

選別階段是提高銅礦石品位的關鍵階段。從球磨機內排出的礦漿輸送到攪拌槽,攪拌槽內添加粗選用浮選藥劑,經過攪拌槽的充分攪拌活化后,給入浮選機進行浮選作業。

在浮選過程中加入捕收劑、調整劑、起泡劑,有用礦物富集在泡沫中,由浮選機刮板刮出最終送至脫水車間進行脫水。

      3選后階段

通過機械脫水對浮選車間獲得的富集礦物的礦漿進行濃縮脫水,然后運送至冶煉廠進行冶煉,最終可以得到品位高達99.0%~99.7%的銅金屬。

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